Comment fabriquer des moules en plastique multi-empreintes?

L'utilisation d'un seul moule et de plusieurs cavités pour le moulage par injection plastique est de plus en plus courante. Le facteur le plus important à prendre en compte dans la conception de ce type de moule est la balance de remplissage. Dans le moule de moulage par injection à plusieurs cavités, le système de glissière est généralement conçu comme une structure en «H». Le système de coureur de type «H» de la buse d'injection à chaque cavité est complètement symétrique en géométrie, il est donc également appelé conception de système de coureur «équilibre géométrique» ou «équilibre naturel». 

Bien entendu, l'écoulement et le remplissage de la résine fondue dans le système de canaux en forme de «H» sont équilibrés, et la distribution de la température de fusion causée par la génération de chaleur de cisaillement d'écoulement et l'asymétrie après le branchement du canal peut encore provoquer un remplissage irrégulier dans la cavité. Par conséquent, il est nécessaire d'apporter les améliorations nécessaires au moule et au processus de moulage par injection pour terminer une injection de précision à haut rendement.

L'équilibre des coureurs du moule d'injection multi-cavités est analysé, et les facteurs d'influence du système de porte et le contrôle et l'ajustement de l'équilibre du système de porte sont discutés. Les résultats montrent que lorsque les patins du même moule multi-empreintes sont disposés de manière déséquilibrée, la porte peut être ajustée.La longueur et la taille de la section transversale du patin sont utilisées pour compléter le déséquilibre causé par la différence de longueur du coureur; pour les différents moules à empreintes multiples, le volume de la cavité doit être utilisé comme facteur d'ajustement, et la longueur du rail ainsi que la longueur et la section transversale de la porte doivent être conçues en conséquence.

Dans l'industrie du jouet, afin de réduire les coûts de fabrication et de raccourcir le cycle de fabrication du moule, 10 à 20 pièces en plastique différentes sont généralement produites dans un moule, mais ces pièces peuvent être assemblées les unes aux autres. C'est donc très important pour les exigences du moule et la conception du coureur.

Créateur de Chapman possède une riche expérience dans les moules multi-empreintes. Dans la conception de moules et la fabrication de moules, dans le but d'assurer la qualité du produit, cela apporte également plus de profit aux clients. La durée de vie du moule est garantie, le cycle d'injection est raccourci et la qualité du produit est améliorée. L'image suivante montre une partie en plastique d'une voiture jouet, qui partage un ensemble d'ébauches de moule et 8 ensembles d'inserts de noyau de moule interchangeables pour le moulage par injection, ce qui réduit considérablement les coûts de moule. A remporté les éloges et la reconnaissance des clients.

Vidéo Chapman Maker: https://youtu.be/Xeb5eh8OaIM


Heure du Message: 29 déc.2020